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        銳誠鈦業技術研發歷程

        技術支持:專注鈦陽極制造10余年技術平臺支持,不斷的從加工中鍛造品質,從檢驗中鑄造精品。

        2010年實現釕系涂層的革命性改良。實現了涂層結合力大幅度提升相對于其他公司70%以上的一致性及電解過程中涂層脫落的問題(我公司改良涂層一致性達到95%以上,涂層鈍化后一般使用條件下不會脫落。)先后得到廣州有色院及西北有色院相關專家認可。

        2012年五元涂層(RuIrTi-X):參照(國家次氯酸鈉發生器)陽極老化壽命試驗,超出A級標準5~6倍。我公司技術攻關在同比保證價格價格成本只提高30~50%使陽極老化壽命最高提高到126小時,同比能耗下降12.5~21.3%,解決了環保領域的普遍陽極壽命短,能耗高等問題。

        2013年公司再度科研,攻克氧化燒結鉑金涂層,完全解決了國內依靠日本,韓國,荷蘭等國外企業壟斷。首先在國內克服超薄涂層均勻度解決技術。涂層最薄厚度為0.2UM.一致性達到85%以上。并實現純鉑金涂層從原料(鉑粉)到涂液的全過程配制。保證了產品絕對的品質。

        2014年科研攻關銥系涂層改良涂層。在傳統涂層工藝中,大膽嘗試,勇于創新。實現底層過渡技術,使陽極在電鍍,電解銅等領域使用壽命大幅提高。

        2017年~2018年公司技術投入攻關超厚涂層研發。預計2年內使涂層厚度由正常的3~5UM,提高到20~30UM。解決超長工作電解難題。

        2018年~2020年技術革新陽極生產環節存在的涂層納米級均勻度及自動化生產。



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